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防止空氣預(yù)熱器堵塞的操作控制策略？

低溫腐蝕堵灰漏風(fēng)是空預(yù)器遇到常見的問題。

低溫腐蝕會(huì)造成空氣預(yù)熱器受熱面金屬的破損，空氣漏進(jìn)煙氣中，腐蝕也會(huì)使受熱面積灰影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱效率；空預(yù)器積灰，使煙風(fēng)道阻力加大，風(fēng)機(jī)電耗增加，影響鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

防止低溫腐蝕的措施

a)采用低氧燃燒。 SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量減小，煙下降，腐蝕速度減小，但是化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒損失會(huì)有所增加；

b)控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量。

c)定期吹灰，利于清除積灰，又利于防止低溫腐蝕。

d)定期沖洗。如空預(yù)熱器冷段積灰，可以用堿性水沖洗受熱面清除積灰。沖洗后一般可以恢復(fù)至原先的排煙溫度，而且腐蝕減輕。

e)避免和減少尾部受熱面漏風(fēng)。漏風(fēng)會(huì)使受熱面溫度降低，腐蝕加速，特別是空氣預(yù)熱器漏風(fēng)，漏風(fēng)處溫度大幅下降，導(dǎo)致嚴(yán)重的低溫腐蝕。

空預(yù)熱器的低溫腐蝕產(chǎn)生的主要原因是燃料中的硫燃燒生成SO2，其中部分氧化形成SO3，使煙氣的升高，當(dāng)遇低溫受熱面時(shí)結(jié)露，并腐蝕金屬。影響腐蝕速度的因素有：硫酸量、濃度和壁溫。 預(yù)防低溫腐蝕的措施是采用熱風(fēng)再循環(huán)，加裝暖風(fēng)器，采用耐腐蝕的材料，裝設(shè)吹灰裝置。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空氣預(yù)熱器自適應(yīng)式密封與現(xiàn)有技術(shù)相比有何優(yōu)點(diǎn)？

1、更好的密封效果。它綜合了各種密封方式的優(yōu)點(diǎn)，可以獲得更好的密封效果。獨(dú)特的密封調(diào)整方法，使密封間隙更為準(zhǔn)確，密封性更好。實(shí)施合適的改造方案，可以將漏風(fēng)率降至3％以下甚至更低。

2、更長的使用壽命。由于自適應(yīng)式密封片厚度可以遠(yuǎn)超過普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是為了確保運(yùn)行安全性），不會(huì)如薄密封片那樣容易磨損，可以長期不用更換密封組件，使用壽命比其它形式密封片更長。

3、運(yùn)行更加安全。即便發(fā)生空氣預(yù)熱器超溫、著火等異常膨脹的情況，也僅是密封片發(fā)生進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)，不會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器卡死，使運(yùn)行更加安全。

4、無需再對(duì)熱態(tài)間隙進(jìn)行計(jì)算。密封間隙的計(jì)算方法是Howden的核心技術(shù)，無需再計(jì)算密封間隙。

5、大大減少施工時(shí)間。通常的密封改造，施工周期至少在30-50天，此技術(shù)大大減少工作量，可以將施工周期縮短到15-20天，這將大大有利于電廠檢修的寶貴時(shí)間進(jìn)行技術(shù)改造，甚至在小修期即可進(jìn)行。

6、減少維護(hù)工作量。由于綜合了Howden固定式密封的優(yōu)點(diǎn)，檢修維護(hù)工作大大減少。

空氣預(yù)熱器管箱的管板和管子連接的焊接，有什么工藝要求，焊接電流焊接電壓還有焊接速度多少為好？

1.在安裝前要檢查管箱外形尺寸，并清除管子內(nèi)外塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行滲油試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性

2.空氣預(yù)熱器吊裝比較簡(jiǎn)單，一般采用管箱穿螺栓上邊形成框架，在框架上焊制吊點(diǎn)進(jìn)行起吊

3.臥式的安裝時(shí)則應(yīng)注意官箱上下方向不得裝反

4.插入式防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，一般用手稍加用力即可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)接式防磨套管應(yīng)與管板平面相處置，不得歪斜，點(diǎn)焊數(shù)不少于兩點(diǎn)。

5.安裝結(jié)束后，應(yīng)與冷熱風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，在鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前，還應(yīng)進(jìn)行一次大的檢查，管內(nèi)不得有雜物塵土堵塞。

6.波形伸縮節(jié)按圖紙規(guī)定數(shù)值進(jìn)行冷拉。為防止波形伸縮節(jié)變形，一般在起吊前應(yīng)進(jìn)行加固，安裝完預(yù)熱器拆除。